切削液是用在金屬切削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的一種工業(yè)用液體，它是由多種超強功能助劑復合配合而成的，切削液有良好的冷卻性能、潤滑性能、除油清洗功能、易稀釋特點。在切削過程中，加入切削液后，切削液會滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間形成潤滑膜，減小界面間的摩擦，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，減小磨削力和摩擦熱，從而提高砂輪耐用度及工件表面質(zhì)量。

    一、切削液配方及制作方法

    1、乳化切削油配方：

    配方：氯化石蠟；石油磺酸鈉;聚氧乙烯烷基酚醚（OP-10）；環(huán)烷酸鉛;三乙醇胺油酸皂;高速機械油余量。

    2、水基合成切削液的制作流程：

    非離子表面活性劑H的制備------油酸三乙醇胺的合成-----各組分混合----攪拌-----加入消泡劑-----最后裝桶。

    二、切削液成分分析

    1、切削液成分分析范圍：

    金屬切削液、玻璃切削液、不銹鋼切削液、合金切削液、防銹切削液、鋁合金切削液、防凍切削液、合成切削液、乳化切削液、水溶性切削液、清洗切削液、水基切削液、油性切削液、泡沫切削液等。

    2、切削液檢測項目：

    常規(guī)檢測：成分分析、配方還原、油漆溶解檢測、濃度檢測、性能檢測、質(zhì)量檢測、密度檢測、霧化檢測、甲醛檢測等。

    主要質(zhì)量指標：脂肪含量、硫含量、氯含量、粘度、閃點、傾點、銅片腐蝕、水分、機械雜質(zhì)、四球試驗等

    成分分析：成分分析、未知物分析、對比分析、全成份分析、定性定量分析、配方還原，配方改善等。

    3、切削液檢測標準：

    GB/T合成切削液

    SN/T2704.1-2010切削液和機床排泄液第1部分：磷酸根的測定

    SN/T2704.2-2010切削液和機床排泄液第2部分：氯、溴的測定

    JB/T半合成切削液

    DB22/T467-2009清潔型合成金屬切削液